福州混凝土导管批发择优推荐 郭庄镇华海基础导管厂

工作程序：导管的安放（下部距离底面约10cm）——在料斗及导管内灌入足量的混凝土——剪断球塞吊绳（混凝土冲向基底向四周扩散，并包住管口，形成混凝土堆）——在料斗内持续灌入混凝土、管外的混凝土不断地被管内的混凝土挤压顶升——边灌入混凝土、边逐渐提升导管（保证导管下端始终买入混凝土内）——直至混凝土浇筑高程高于设计标高——清除强度较低的表面混凝土至设计标高。由于施工设备落后、各地施工材料不一、施工工艺，操作人为因素等原因，水下混凝土在灌注过程中经常出现导管堵塞（卡管），混凝土灌注不能顺利进行，严重者直接导致断桩现象，造成很大的经济损失。

导管的选择（直径的选择）：水深小于3m，可选250，施工覆盖范围约4平方米；水深3~5m，可选300，施工覆盖范围5~15平方米；水深5m以上者可选300~500，施工覆盖范围15~50平方米；当面积过大时，可用多根导管同时浇筑。

当混凝土水下浇筑深度在10m以内时，导管埋入混凝土深度为0.8m，当混凝土水下浇筑深度在10~20m时，导管埋入混凝土的深度为1.1~1.5m

注意事项：①必须保证浇筑混凝土量能满足导管埋入买只深度h1，气候应能始终保持管内混凝土的高度；②严格控制导管的提升速度，只能上下升降，不准左右移动，以免造成返水事故

近年来,采用导管灌注水下混凝土施工工艺广泛应用于各大小桥梁等基础建设中。特别是在那些新混凝土与旧混凝土之间的接缝问题，注浆管都能很好的解决。水下混凝土的灌注工艺日趋成熟并不断得到完善。但在施工中仍然存在***性,各种故障时有发生,甚至断桩后补桩加强等重大质量事故屡见不鲜。我们怎样才能保证水下混凝土灌注施工顺利进行确保万无一失

近年来,采用导管灌注水下混凝土施工工艺广泛应用于各大小桥梁等基础建设中。4)严禁导管漏水或导管底口迸水(即封不住底)而造成断桩事故，保证施工质量。水下混凝土的灌注工艺日趋成熟并不断得到完善。但在施工中仍然存在***性,各种故障时有发生,甚至断桩后补桩加强等重大质量事故屡见不鲜。我们怎样才能保证水下混凝土灌注施工顺利进行确保万无一失

导管水密性实验

1、目的

保证桥梁桩基灌注桩作业的工艺流程,不影响施工工艺.

2、要求及方法

1) 将所有导管制作应力求坚固,内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸.各节导管内径应大小一致,偏差不大于±2mm.

2）导管在使用前和使用一个时期后,除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外,还需做拼接、水密、等试验.

3）先把导管首尾用密封扣件相连.导管可在钻孔旁预先分段拼装,在吊放时再逐段拼装.分段拼装时应仔细检查,变形和磨损严重的不得使用.

4）把拼装好的导管先灌入70%的水,两端封闭,一端焊输风管接头,输入计算的风压力,导管需滚动数次,经过15min不漏水即为合格.

3、计算方法

导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力,进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的内压力Pmax,Pmax可按下式计算：

Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）

公式中：Pmax——导管壁可能承受的内压力,KPa；

ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3）,KN/m3；

Hcmax——导管内混凝土柱高度,采用导管全长,m；

ㄚw——钻孔内水或泥浆容重,泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土,KN/m3；

Hw——钻孔内水或泥浆深度,m.